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CNC加工中心维护保养方法

日期: 2017-04-12
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CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损,避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行!
维护保养相关责任人
1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养;
2、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护;
3、车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督。
数控设备使用之基本要求
1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所;
2、避免阳光的直接照射和其它热辐射,精密数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等;
3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右,严格控制温度波动;
4、为避免电源波动幅度大(大于正负10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用),增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。
 日常加工精度维持
1、开机后,必须先预热10分钟左右,然后再加工;长期不用的机器应延长预热的时间;
2、检查油路是否畅通;
3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置(移动三轴行程至各轴行程中间位置);
4、机床保持干燥清洁。
 每日维护保养
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁:包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔;XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等;
2、检查润滑油液面高度,保证机床润滑;
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加;
4、检查空气压力是否正常;
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油;
6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常;
8、检查油压单元管是否有渗漏现象;
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作;
10、维持机器四周环境整洁。
每周保养
1、清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网;
2、检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁;
3、检查三轴机械原点是否偏移;
4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅;
5、如有油冷机检查油冷机油,如低于刻度线请及时加注油冷油;
6、清洁压缩气体中的杂质和水份,检查油雾分离器中的油量,检查各路电磁阀的工作是否正常,检查气动系统中的密封性,因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统;
7、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。
 每月保养
1、检测轴轨道润滑情况,轨道面必须保证润滑良好;
2、检查、清洁极限开关以及碰块;
3、检查打刀缸油杯油是否足够,不足及时添加;
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰,存在。
 半年保养
1、拆开轴防屑护罩,清洁轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好;
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音;
3、更换油压单元油,刀库减速机构油;
4、测试各轴间隙,必要时可调整补偿量;
5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下);
6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常;
7、检查所有按键是否灵敏正常;
8、检查调整机械水平;
9、清洗切削水箱,更换切削液。
年度专业维护保养或修理
注意:专业维护保养或修理应由专业工程师进行。
1、接地保护系统应有完好的连续性,确保人身安全;
2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动,噪音是否过大,找出原因并排除隐患;
3、确保电柜内散热风机正常运行,否则可能会导致元气件损坏;
4、保险丝熔断,空气开关频繁跳闸,应及时找出原因并排除;
5、检查各轴垂直精度,调整机床的几何精度。恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。例如:XZ、YZ垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度,主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复是我们保养的重点;
6、检查各轴电机与丝杆的磨损和间隙,并检查各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时,会增加机床运行的噪声,影响机床的传动精度,损坏丝杆冷却密封圈,导致切削液泄漏,严重影响丝杆和主轴寿命;
7、检查各轴的防护罩,必要时更换之。防护罩不好直接加速导轨的磨损,若有较大的变形,不但会加重机床的负载,还会对导轨造成较大的伤害;
8、丝杆的校直,由于有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙不好造成丝杆变形,直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杆,使之处于自然状态,再遵照维修规程安装丝杆,以保证丝杆在运动中尽量不受切向力,使丝杆在加工中也处在自然状态;
9、检查与调整机床主轴的带传动系统,适当地调整V带的松紧程度,防止机床在加工中打滑或丢转,必要时更换主轴V带,并检查1000r/min主轴高低档转换的压带轮气缸油量的多少。必要时添加,缺油会造成低档转换时的故障,严重地影响铣削加工时的表面粗糙度,使切削转矩降底;
10、刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行,必要时更换卡簧,调整主轴定向桥的角度及刀库旋转系数,在各运动部件处添加润滑油脂;
11、防止系统过热:应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。检查风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高;
12、数控系统的输入/输出装置的定期维护:检查机床传输信号线有无破损,接口、接头螺丝螺帽是否松动脱落,网线是否插稳,路由器清洁维护等;
13、直流电动机电刷的定期检查和更换:直流电动机电刷的过度磨损,影响电动机的性能,甚至造成电机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换,数控车床,数控铣床,加工中心等,应每年检查一次;
14、定期检查和更换存储用电池:一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失;
15、清洁控制柜内电气元件、检查、紧固接线端子的紧固状态;清洗、清洁数控系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤网、散热装置等;清洁操作面板内部元件、电路板、风扇、检查插接件紧固状态。

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2018 - 03 - 06
随着制造业的不断发展,数控车床的使用率愈加提高。与传统的机床相比,数控机床凭借着更高的精确度、更稳定的加工质量,以及更高的生产率,成为了广大生产制造企业的首选机床。好的数控机床能够大大提升生产效率,那么如何才能挑选到好的数控机床呢?现在就由口碑好的美国哈斯公司来为你介绍一下。1、前期功课美国哈斯公司提醒各位,在真正开始挑选数控机床之前,首先要对自己想要加工的工件数量、工艺要求以及想要满足的机床功能进行一个简单的汇总。在明确了自己的加工要求之后,就可以以此作为参考,进行数控机床的挑选了。2、考察附件美国哈斯公司介绍:对于一款数控机床来说,在生产当中最为重要的几个部分有刀具、附件、备件以及它的供应能力。因此,美国哈斯公司建议大家在挑选数控机床时,要对一款机床的这几个方面进行详细了解。3、控制系统美国哈斯建议,在选择数控机床时,要尽量保证机床以及其控制系统属于同一厂家。这样可以方便后期对于机器以及系统的维护和修理,避免一些不必要的麻烦。4、价格成本一款好的数控机床应当满足生产厂家的所有加工要求,同时还要将其价格控制在厂家可以接受的范围内。美国哈斯公司提醒大家,选择数控机床也要做到货比三家,多方进行考察,这同样关系到日后生产当中的成本问题。5、配置合理不同的机床为了迎合不同生产厂家的要求,所能够实现的加工功能也不同。最有潜力的美国哈斯公司告诉你,选择数控机床时应当选择能够满足要求的机床,功...
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2018 - 03 - 27
小型加工中心也属于一种机械加工,需要很多的基础要求,当然数控加工也是必须考虑在内的,所以我们很多时候研究小型加工中心时,工件的设备往往是研究的重点,设备必须夹的牢,定的稳,也只有这样做,工件的加工过程才会进行的比较顺利,下面小编为您介绍专业的小型加工中心如何进行基准定位呢?1、工件坐标系原点应和基准点确定准确的几何关系我们知道,小型加工中心工件加工和传统的机械加工不同,它是通过执行工件的加工程序实现的。工件坐标系原点也叫程序原点,它和工件的定位基准不一定必须重合,但是两者之间一定要确立正确的几何关系,为了全面保障定位的精准性,掌握相关的技巧,小编建议咨询加工中心生产厂家,但是一定要关注小型加工中心的服务水平如何。2、应当尽量将工件的设计基准作为定位基准小型加工中心选择与设计基准相同的基准定位,不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差及保证工件最终的加工精度,它还可以最大限度的缩减程序编制,专业人士所言,即便工件定位基准和相关的设计基准差异点较多,且难以重合,此种情况下也仍然要以图纸为核心,装配图纸至关重要,要通过图纸确定零件基准设计,还要通过尺寸链的相关运算把握好公开范围,这样才可最大限度把握相关精度。3、所选基准应当尽可能多的完成加工内容小型加工中心最大的加工特点是可以在工件一次装夹的情况下集中完成其绝大部分的加工内容。特别是为了避免精加工后的工件再经过多次非重要的尺寸加工,或者...
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2018 - 01 - 12
cnc钻攻中心是专业用来进行多孔或小孔的批量加工的设备,也被称之为钻攻机或钻孔攻牙机并在加工上速度快钻攻质好。因此服务一流的cnc钻攻中心深受各加工企业的欢迎,能加工的材料范围广而且可快速切换各种刀具进行不同产品的加工。具体cnc钻攻中心在加工上的优势且看下文小编总结阐述:第1:能满足大批量的加工cnc钻攻中心采用的是多轴多刀多序或多面的加工方式过行钻攻,可同时一次性操作多道工序,因此能满足到企业大批或大量的生产需求。cnc钻攻中心就相当于是一组完整的自动生产线,能快速的完成多道不同工序的加工生产。第2:加工精度高误差小cnc钻攻中心采用的是智能化的系统控制,可精确的将各种加工规格进行设计调控,不论是钻孔还是开槽或是起牙都能实现精准的加工。所以对于相于加工要求较严的工件也可选择cnc钻攻中心来完成设计加工。第3:可加工的材料范围广cnc钻攻中心因为设备可随意更换不同的刀具,因此可加工的材料范围很广泛。不论是钢材或是铝合金及铜铝不锈钢等各类五金材料都能进行加工。包括一些硬度较高的材料在cnc钻攻中心也能完成加工只要切换相对应的刀具即可。可见cnc钻攻中心在加工上之所以能受到各界用户的青睐,与它在加工上的各大优势也是分不开的。除此外有口碑的cnc钻攻中心还具备了运行稳定技术先进等优势,在各大优势的相互辅助下,才更促进了cnc钻攻中在加工工件上的不断发展。
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2018 - 01 - 17
随着社会的发展,现代人的生活节奏越来越快,工作效率越来越高。在金属切削加工领域,钻、攻、铣等基本加工功能在立式数控铣床上已无任何问题,但这样的要求随着时代的变迁,慢慢地已无法满足客户的更高要求,人们在寻找更快、更高精度以及更环保的加工设备,cnc钻攻中心的钻攻机就是为了满足这些需求孕育而生。那么,cnc钻攻中心产品的特征有哪些呢?一、小巧精致从外观来看,cnc钻攻中心的产品通常外形尺寸普遍较小,一般可用手动插车进行搬运,并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床最大行程X轴、Y轴都很小,非常适合加工如3G产业、电子产业、医疗器械等小型零件。二、速度快cnc钻攻中心的机床移动速度快,并且快速移动加速度可达到一流水平的速度。特别是在攻螺纹的速度上,最好的cnc钻攻中心特别提升了这方面的功能,攻螺纹的转速比普通立式加工中心快很多倍。才外cnc钻攻中心刀具换刀速度通常也非常的快,比立式加工中心节约一半的换刀时间。三、节能环保cnc钻攻中心产品的一个很明显的特征就是节能环保,钻攻机在加工效率上比立式加工中心要高,越高效越环保。此外,由于评价高的cnc钻攻中心生产的钻攻机的外形尺寸小,占地空间较立式加工中心减少了很多,相对的能耗消耗也更低。综上可知,cnc钻攻中心生产的钻攻机具有小巧精致、速度快以及节能环保等明显特征,适用于很多加工领域。并且cnc钻攻中心小编相信后在金属切削加工设备将向专业...
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2018 - 01 - 23
随着社会的发展和加工行业的繁荣,cnc钻攻中心生产的钻攻机在我们日常生产中发挥着越来越大的作用,成为很多大型企业的加工必选设备。那么,如何才能选择到适合自己实惠又实用的钻攻机呢?购买时需要注意哪些事项呢?下面,跟随cnc钻攻中心小编一起去了解一下吧一、考虑与加工器件之间的契合度在购机前,为了保证cnc钻攻中心与您需要加工的产品的契合性,您需要考虑工作性质,向销售人员充分说明自己的要做的工作内容,包括加工工件大小、材料的材质、材料的厚度和重量以及最终的效果及要求等等。并且您还需要根据生产的规模以及对于精度的要求来选择最为合适的型号;二、对设备进行测试在购买cnc钻攻中心生产的钻攻机之前,为了保证您的投资回收,应让最好的cnc钻攻中心的工作人员或由您自己动手操作,对您最常做的活进行测试。同时计算工效,观察效果,充分测试机器性能,真正做到心中有数,确保该设备可以满足您的需求;三、设备的最终检验cnc钻攻中心产品数到货后,一般由技术人员上门进行开箱验机,在通电后,应仔细检查外观是否受损,在运输中是否受到冲击造成损坏。如完好无损,再对照合同用随机说明书清点机器配置用随机附件。由技术人员进行机器安装。安装完之后可先进行试用,确认无误。根据评价高的cnc钻攻中心小编的上述可知,在购买cnc钻攻中心时您需要注意的事项有三点,即考虑考虑与加工器件之间的契合度、对设备进行测试以及设备的最终检验,这样确...
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2018 - 01 - 23
众所周知,cnc钻攻中心具备普通机床所不具备的众多优点,可以适用于很多精密器件的制造和加工,成为目前加工设备行业的新宠。那么,您知道cnc钻攻中心的独特设计有哪些吗?下面,跟随最好的cnc钻攻中心小编一起去了解一下一、机床工作台设计cnc钻攻中心的机床可以纵横移动,加工功能有钻、攻、铣、磨、镗等多种切削功能。同机型可以按配刀库大致分为三种,斗笠式和太阳转盘式配刀库,各有优点。而工作台可在水平面内前后左右来回调控工作位置,可纵向自动走刀。这也就为大多数的客户提供选择方便。二、主轴设计cnc钻攻中心的主轴大多是垂直布置,机头可通过数控系统控制其上下升降,幅度范围也很大。数控钻攻机床主轴箱结合配刀库可不需要人工换刀,自动对刀等,灵活方便。此外,评价高的cnc钻攻中心的主轴短鼻端设计,将主轴电机传输功率发挥到极致,切削刚性特佳,提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。三、全封闭设计cnc钻攻中心具有全封闭的防护罩,在高速移动时保持流畅及低噪音,最大程度的隔绝切屑液及切屑,使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达最好状态。此外,这种全封闭的设计还可以防止碎屑的飞出,更加的安全可靠。以上就是小编为您分析的关于cnc钻攻中心的一些独特设计,其主要有机床工作台的移动设计、主轴分布设计以及全封闭防护罩设计,这些优势设计为cnc钻攻中心的广泛应用打下了良好基础。并且这些设计还可以有效提高加工的效率和加工精度,更值...
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