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国内数控机床与世界先进水平的差距

日期: 2017-04-29
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 我国数控机床产业经过几十年的不断发展,特别是近几年受益于国家科技重大专项的强有力支持,数控机床产品加快升级的步伐,涌现出一大批中高档数控机床创新成果,形成了良好的发展基础。但是,在产品质量、产品研发、应用领域研究、品牌宣传、营销手段、服务专业化等方面,特别是为用户提供整套解决方案的能力方面还有很长的路要走。
  数控技术的突飞猛进和高端市场的强力增长,为数控机床的技术进步提供了加速引擎。当前世界数控机床的发展主要有高精度与精度保持性,高速与高效,高可靠性,复合化与柔性化、绿色化以及智能化等几个趋势。其中,智能化是21世纪制造技术发展的大方向。机床的智能化使其有适应控制的能力,可实现优化加工程序,以最短时间达到最佳的加工质量,从而提高加工效率,降低劳动强度。
  存在的差距
  当前我国数控机床正处于快速提升阶段。近几年,为航空、航天、汽车、船舶和发电设备等制造领域研发的高端数控机床品种已达100余种,但与国外先进机床制造企业相比还有较大差距。
  一是制造装备和管理技术落后,产品质量及可靠性不高。精密制造设备品种少、精度保持性较低、自动化水平不高及环保性差。企业的质量争优意识还不够深化,质量安全保障体系不够完善,质量管理能力薄弱等,成为企业制造出的产品质量差、可靠性及精度保持性不好的一个主要原因。
  二是技术水平和创新能力不高,产品整体竞争力不强。现阶段我国数控机床先进技术的来源多数是通过对国外先进技术的引进、消化和吸收,总体还处于技术跟踪状态,对消化、吸收和改进的投入远远不够。高效、柔性、精密机床主机及关键功能部件的设计技术、制造技术、试验技术、集成技术和用户工艺研究等方面的自主研发能力还有待加强,高性能数控系统及智能化技术还不够成熟;技术标准水平低、行业贯彻不够全面;产品性能与可靠性不高,品牌附加值低,影响了市场竞争力。
  三是数控系统和功能部件的专业化配套体系不完善,仍依赖进口。对数控机床功能和性能起决定作用的中高档数控系统、精密大功率电主轴等关键功能部件,拥有自主知识产权的先进核心技术仍有待发展,因而未能形成完整的技术链和产业链,专业化分工不明确,尚难满足高端数控机床的应用需求,至今大部分依然靠国外进口。
  四是制造过程和应用过程中的资源消耗大,机床综合利用率较低。数控机床的制造过程,是一个将原材料通过能源和资源的消耗转化为产品的过程。由于机床行业制造设备相对落后、工艺不够先进以及管理水平不高,使零件加工精度低、工时长、不合格品和废品率增高;制造过程中功耗较大,整个生产过程资源利用率低,导致制造成本居高不下。
  同时,轻量化设计技术应用较少,产品节能和无害化方面考虑不足,导致产品在使用过程中综合能耗、物耗、污染物排放等仍然较高;加之对切削加工工艺优化及用户工艺研究方面做得还不够,使机床的综合利用率较低。
  五是服务水平和服务质量较低,提供整体解决方案能力有待增强。数控机床是价值较高、使用寿命较长的产品,用户购置频率很低,致使许多机床企业重营销而轻服务,忽略了产品质量和生产效率的重要性。加之企业自身的管理能力和执行力较差,又缺少良好的品牌支撑,产品附加值和产品服务水平较低,无法带动企业的利润增长。
  用户最关心的事是以最低成本购买机床,并能生产高质量的产品。国内数控机床企业在为用户加工提供全面解决方案以及合理的机床配置及优化的加工工艺方面,尚难满足以最低的单件制造成本加工出优质产品的需求。
  如何破局
  创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力,更是一个企业发展壮大的必由之路。我国数控机床企业迫切需要在基础共性技术和关键技术方面取得自主发展的突破,应注重发展节能、环保、可靠、高效和智能化的高性能产品,增加产品的技术含量,提升绿色设计和制造水平,创新服务模式,降低资源消耗,减少环境污染,注重经济效益和社会效益共同提高。
  近些年,国家在重大技术装备、重大专项、共性技术研究、基础工艺及装备、装备进出口等方面,出台了一系列政策,惠及数控机床产业,起到了积极的推进作用。
  数控机床企业应充分利用好国家的有利政策,以产品质量作为发展的根本,以技术创新推动产品的升级,以自主增长和对外合作相结合实现跨越式发展,以用户需求为准绳提升服务能力,努力打造具有自身独特内涵的企业文化和民族品牌,逐步实现由“生产型制造”向“服务型制造”的转变,不断提升现代制造服务的能力和水平,打造提供全寿命周期服务的数控机床产业。
  制造业对数控机床的基本要求是精度高、效率高、能耗少、设备利用率高、环境友好等。因此数控机床应拥有宽泛的加工范围、很好的柔性并具有模块化、绿色化、信息化、智能化和低成本等特点,以满足制造业可持续发展的需要。
  数控机床企业应积极投入产学研用结合的创新平台的建设,在试验基础上发展以集成创新为主导的创新设计。以新产品技术推动制造业工艺进步,以新材料新工艺技术拉动新产品研制,以基础共性技术研究奠定产品创新基础,以高精密工作母机的关键核心技术研发带动技术发展;以信息化、集成化、智能化和绿色化的技术进步提高生产效率,努力提高自主创新能力;以需求为导向,着力突破核心技术和关键共性技术,推进产品技术快速上升到新的高度。
  要以企业为主体逐步建立工艺研究试验室,探索新加工方法和积累优化切削参数并建设相应数据库,进行控制系统的软件开发和应用试验研究,突破核心技术瓶颈,打破国外技术封锁和贸易壁垒,提高产品应用技术能力,为用户提供整体解决方案,提升用户使用信心。
  数控机床企业应把用户服务过程规范化和流程化,把保证加工精度稳定性和减少故障率作为基本要求,把用户服务行为作为产品价值体现的延伸,把降低单件制造成本作为为用户服务的终极目标。
  我国数控机床企业经过自身努力和国家推动,从提升机床制造水平和提高产品品质方面加强修炼内功,积极加强创新平台建设,为市场提供适销对路的先进产品;从采购、生产、销售、管理各个环节,精兵简政,有规划地利用有限资源,加强内部成本控制,提升市场竞争力;从企业宣传和用户服务方面,推销自己,拓展服务,创建良好的品牌效应,实现持续发展。
  机床行业多头并进,必将逐步缩短与先进国家的差距,做强产业,做精产品,做好服务,最终创建中国的百年企业。

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2018 - 03 - 06
随着制造业的不断发展,数控车床的使用率愈加提高。与传统的机床相比,数控机床凭借着更高的精确度、更稳定的加工质量,以及更高的生产率,成为了广大生产制造企业的首选机床。好的数控机床能够大大提升生产效率,那么如何才能挑选到好的数控机床呢?现在就由口碑好的美国哈斯公司来为你介绍一下。1、前期功课美国哈斯公司提醒各位,在真正开始挑选数控机床之前,首先要对自己想要加工的工件数量、工艺要求以及想要满足的机床功能进行一个简单的汇总。在明确了自己的加工要求之后,就可以以此作为参考,进行数控机床的挑选了。2、考察附件美国哈斯公司介绍:对于一款数控机床来说,在生产当中最为重要的几个部分有刀具、附件、备件以及它的供应能力。因此,美国哈斯公司建议大家在挑选数控机床时,要对一款机床的这几个方面进行详细了解。3、控制系统美国哈斯建议,在选择数控机床时,要尽量保证机床以及其控制系统属于同一厂家。这样可以方便后期对于机器以及系统的维护和修理,避免一些不必要的麻烦。4、价格成本一款好的数控机床应当满足生产厂家的所有加工要求,同时还要将其价格控制在厂家可以接受的范围内。美国哈斯公司提醒大家,选择数控机床也要做到货比三家,多方进行考察,这同样关系到日后生产当中的成本问题。5、配置合理不同的机床为了迎合不同生产厂家的要求,所能够实现的加工功能也不同。最有潜力的美国哈斯公司告诉你,选择数控机床时应当选择能够满足要求的机床,功...
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2018 - 03 - 27
小型加工中心也属于一种机械加工,需要很多的基础要求,当然数控加工也是必须考虑在内的,所以我们很多时候研究小型加工中心时,工件的设备往往是研究的重点,设备必须夹的牢,定的稳,也只有这样做,工件的加工过程才会进行的比较顺利,下面小编为您介绍专业的小型加工中心如何进行基准定位呢?1、工件坐标系原点应和基准点确定准确的几何关系我们知道,小型加工中心工件加工和传统的机械加工不同,它是通过执行工件的加工程序实现的。工件坐标系原点也叫程序原点,它和工件的定位基准不一定必须重合,但是两者之间一定要确立正确的几何关系,为了全面保障定位的精准性,掌握相关的技巧,小编建议咨询加工中心生产厂家,但是一定要关注小型加工中心的服务水平如何。2、应当尽量将工件的设计基准作为定位基准小型加工中心选择与设计基准相同的基准定位,不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差及保证工件最终的加工精度,它还可以最大限度的缩减程序编制,专业人士所言,即便工件定位基准和相关的设计基准差异点较多,且难以重合,此种情况下也仍然要以图纸为核心,装配图纸至关重要,要通过图纸确定零件基准设计,还要通过尺寸链的相关运算把握好公开范围,这样才可最大限度把握相关精度。3、所选基准应当尽可能多的完成加工内容小型加工中心最大的加工特点是可以在工件一次装夹的情况下集中完成其绝大部分的加工内容。特别是为了避免精加工后的工件再经过多次非重要的尺寸加工,或者...
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cnc钻攻中心是专业用来进行多孔或小孔的批量加工的设备,也被称之为钻攻机或钻孔攻牙机并在加工上速度快钻攻质好。因此服务一流的cnc钻攻中心深受各加工企业的欢迎,能加工的材料范围广而且可快速切换各种刀具进行不同产品的加工。具体cnc钻攻中心在加工上的优势且看下文小编总结阐述:第1:能满足大批量的加工cnc钻攻中心采用的是多轴多刀多序或多面的加工方式过行钻攻,可同时一次性操作多道工序,因此能满足到企业大批或大量的生产需求。cnc钻攻中心就相当于是一组完整的自动生产线,能快速的完成多道不同工序的加工生产。第2:加工精度高误差小cnc钻攻中心采用的是智能化的系统控制,可精确的将各种加工规格进行设计调控,不论是钻孔还是开槽或是起牙都能实现精准的加工。所以对于相于加工要求较严的工件也可选择cnc钻攻中心来完成设计加工。第3:可加工的材料范围广cnc钻攻中心因为设备可随意更换不同的刀具,因此可加工的材料范围很广泛。不论是钢材或是铝合金及铜铝不锈钢等各类五金材料都能进行加工。包括一些硬度较高的材料在cnc钻攻中心也能完成加工只要切换相对应的刀具即可。可见cnc钻攻中心在加工上之所以能受到各界用户的青睐,与它在加工上的各大优势也是分不开的。除此外有口碑的cnc钻攻中心还具备了运行稳定技术先进等优势,在各大优势的相互辅助下,才更促进了cnc钻攻中在加工工件上的不断发展。
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2018 - 01 - 17
随着社会的发展,现代人的生活节奏越来越快,工作效率越来越高。在金属切削加工领域,钻、攻、铣等基本加工功能在立式数控铣床上已无任何问题,但这样的要求随着时代的变迁,慢慢地已无法满足客户的更高要求,人们在寻找更快、更高精度以及更环保的加工设备,cnc钻攻中心的钻攻机就是为了满足这些需求孕育而生。那么,cnc钻攻中心产品的特征有哪些呢?一、小巧精致从外观来看,cnc钻攻中心的产品通常外形尺寸普遍较小,一般可用手动插车进行搬运,并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床最大行程X轴、Y轴都很小,非常适合加工如3G产业、电子产业、医疗器械等小型零件。二、速度快cnc钻攻中心的机床移动速度快,并且快速移动加速度可达到一流水平的速度。特别是在攻螺纹的速度上,最好的cnc钻攻中心特别提升了这方面的功能,攻螺纹的转速比普通立式加工中心快很多倍。才外cnc钻攻中心刀具换刀速度通常也非常的快,比立式加工中心节约一半的换刀时间。三、节能环保cnc钻攻中心产品的一个很明显的特征就是节能环保,钻攻机在加工效率上比立式加工中心要高,越高效越环保。此外,由于评价高的cnc钻攻中心生产的钻攻机的外形尺寸小,占地空间较立式加工中心减少了很多,相对的能耗消耗也更低。综上可知,cnc钻攻中心生产的钻攻机具有小巧精致、速度快以及节能环保等明显特征,适用于很多加工领域。并且cnc钻攻中心小编相信后在金属切削加工设备将向专业...
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随着社会的发展和加工行业的繁荣,cnc钻攻中心生产的钻攻机在我们日常生产中发挥着越来越大的作用,成为很多大型企业的加工必选设备。那么,如何才能选择到适合自己实惠又实用的钻攻机呢?购买时需要注意哪些事项呢?下面,跟随cnc钻攻中心小编一起去了解一下吧一、考虑与加工器件之间的契合度在购机前,为了保证cnc钻攻中心与您需要加工的产品的契合性,您需要考虑工作性质,向销售人员充分说明自己的要做的工作内容,包括加工工件大小、材料的材质、材料的厚度和重量以及最终的效果及要求等等。并且您还需要根据生产的规模以及对于精度的要求来选择最为合适的型号;二、对设备进行测试在购买cnc钻攻中心生产的钻攻机之前,为了保证您的投资回收,应让最好的cnc钻攻中心的工作人员或由您自己动手操作,对您最常做的活进行测试。同时计算工效,观察效果,充分测试机器性能,真正做到心中有数,确保该设备可以满足您的需求;三、设备的最终检验cnc钻攻中心产品数到货后,一般由技术人员上门进行开箱验机,在通电后,应仔细检查外观是否受损,在运输中是否受到冲击造成损坏。如完好无损,再对照合同用随机说明书清点机器配置用随机附件。由技术人员进行机器安装。安装完之后可先进行试用,确认无误。根据评价高的cnc钻攻中心小编的上述可知,在购买cnc钻攻中心时您需要注意的事项有三点,即考虑考虑与加工器件之间的契合度、对设备进行测试以及设备的最终检验,这样确...
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众所周知,cnc钻攻中心具备普通机床所不具备的众多优点,可以适用于很多精密器件的制造和加工,成为目前加工设备行业的新宠。那么,您知道cnc钻攻中心的独特设计有哪些吗?下面,跟随最好的cnc钻攻中心小编一起去了解一下一、机床工作台设计cnc钻攻中心的机床可以纵横移动,加工功能有钻、攻、铣、磨、镗等多种切削功能。同机型可以按配刀库大致分为三种,斗笠式和太阳转盘式配刀库,各有优点。而工作台可在水平面内前后左右来回调控工作位置,可纵向自动走刀。这也就为大多数的客户提供选择方便。二、主轴设计cnc钻攻中心的主轴大多是垂直布置,机头可通过数控系统控制其上下升降,幅度范围也很大。数控钻攻机床主轴箱结合配刀库可不需要人工换刀,自动对刀等,灵活方便。此外,评价高的cnc钻攻中心的主轴短鼻端设计,将主轴电机传输功率发挥到极致,切削刚性特佳,提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。三、全封闭设计cnc钻攻中心具有全封闭的防护罩,在高速移动时保持流畅及低噪音,最大程度的隔绝切屑液及切屑,使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达最好状态。此外,这种全封闭的设计还可以防止碎屑的飞出,更加的安全可靠。以上就是小编为您分析的关于cnc钻攻中心的一些独特设计,其主要有机床工作台的移动设计、主轴分布设计以及全封闭防护罩设计,这些优势设计为cnc钻攻中心的广泛应用打下了良好基础。并且这些设计还可以有效提高加工的效率和加工精度,更值...
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